山东德润管业有限公司坐落于山东省聊城市，地理位置优越，交通方便。常年畅销异型钢管、精密钢管、不锈钢管、异型管、八角钢管、六角钢管、三角钢管、异型管、精密管、精密钢管、无缝管、矩形管、锥形管、梯形管、及其他复杂断面的异形管材。
主要产品有：冷拔无缝钢管和异型钢管，非标异型钢管等按 45#、20Cr、40Cr、20Crmo、40Crmo，有缝和无缝异型管，按客户标准生产。产品主要用于各种结构件、工具和机械零部件。

1.利用钢管机构测孔，常用语手携式孔径测量工具，被测孔经尺寸与校对环规孔径之差通过杠杆机构从百分表、机械式或电学式测微仪独处。这类测控工具的测量孔径范围一般为10~800毫米，其中内径测微仪的测量度可达到3~5微米。
2.利用斜楔原理测孔，此法也是常用语手携式孔径测量工具，其中用于测量小孔的内径百分表，可以测量直径小至0.5毫米的孔，被测孔径压缩测头使带圆锥体的侧杆时，从百分表或测微仪上便可独处孔径的误差。三点法适用于测量直径在3毫米以上的空。当测干时，由固定螺母作用使侧杆向前，通过侧干顶端的带有螺旋形凸台的圆锥体使3个测头向前，通过测干顶端的带有螺旋形凸台的圆锥体使3个测头向外与被测孔接触。从固定套管和微分筒上的刻度读出被测孔径接触。从固定套管和微分筒上的刻度读出被测孔径尺寸，此类孔径测量工具有三爪内径千分尺
3.利用启动、光学、电动等原理制成的座式孔径量仪测量高精度孔径，必须在结晶20℃的恒温条件下进行。广播干涉式孔径测量仪测量孔径的范围为1-50mm，准确精度为±0.5微米.
精密管-166*41_20cr精密无缝管ρρg--设计工况下，供回水温度所对应的水的密度，kg/m3。故有ΔP1≤3-gH（ρh-ρg）/1kPa当仅在供暖引入口设压差控制阀时，其控制压差必须小于等于3-gH（ρh-ρg）/1kPa，才能保证系统运行过程中，温控阀上的作用压差能够小于其正常工作的压差。另外，由于设计工况下进行水力计算时，不考虑自然作用压头，故根据式有：P1=P3+Ps由此可见，只有当设计工况下 不利环路的阻力损失（P3+Ps）小于3-gH（ρh-ρg）/1kPa时，才可以采用方案1。

毛管质量：国外精密钢管的管坯，均采用双炼工艺。经过精炼的管坯，钢中杂质成分较少。而我国质优部分精管坯料，采用电葫芦和电渣的双炼工艺，但钢中夹杂物仍较多，给冷带来困难，致使成材率低。 国外精密钢管的毛管，全是挤压机供坯，钢中杂质成分较少。而我国只有部分精管坯料，采用电弧炉和电渣的双炼工艺，但钢中夹杂物仍较多，给冷带来困难，致使成材率低。工位精密钢管的毛管，全是挤压机供坯。挤压过程对金属基体的破坯作用小，挤压管的尺寸精度，内外表面质量均比辊式穿孔机的毛管质量好。在我国，用于钢管的挤压机仅有一台，并且工艺技术同国外比较，还有一些差距。因此，我国钢管厂家普通选用辊式穿孔机毛管。辊式穿孔机对其金属基体破坏作用较大，影响成品管材质量的提高。
在国外，挤压管经过1~2次冷后，便作为精密钢管的毛管，给厂家，成各种尺寸的精密钢管。毛管出厂前，都要按照有关标准进行表面检验和无损探伤，精密钢管厂家，在投料前还要进行复验，复验合格的毛管才可以转入线，各种规格的成品钢管。在我国，毛管厂和精管厂为同一家厂家。将默哀管转入精管线时，一般只进行尺寸公差和表面缺陷检查，不进行无损检验，将有缺陷的毛管转入精密钢管，因而成品质量较差。
冷轧变形工艺：钢管冷轧机是精密钢管 的关键设备。它的装配水平，直接决定成品钢管的质量 r精密无缝管精度的补偿若测得数控机床的误差超出误差允许范围，则必须对机床进行误差补偿。常用方法是计算出螺距误差补偿表，手动输入机床CNC系统，从而消除误差，由于数控机床三轴或四轴补偿点可能有几百上千点，所以手动补偿需要化费较多的时间，并且容易出错。现在通过RS232接口将计算机与机床CNC控制器联接起来，用VB编写的自动校准软件控制激光干涉仪与数控机床同步工作，实现对数控机床精度的自动检测及自动螺距误差补偿，其补偿方法如下：备份CNC控制系统中的已有补偿参数；由计算机产生进行逐点精度测量的机床CNC程序，并传送给CNC系统;自动测量各点的误差；根据的补偿点产生一组新的补偿参数，并传送给CNC系统，螺距自动补偿完成；重复进行精度验证。